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Riduzione dimensionale di particelle

L’azione di alto taglio della testa di lavoro statore/rotore Silverson può compiere miscelazioni uniformi e rapide di materiali solidi e semisolidi sino a dimensioni di pochi micron in una singola operazione.

Il grado di riduzione della dimensione delle particelle dipenderà dalla durezza del prodotto, ma per molte applicazioni l’uso di un mixer Silverson eviterà la necessità d’uso di altri equipaggiamenti convenzionali per la riduzione delle particelle.

Quando sono richieste convenzionali macchine di macinatura, premiscelare il prodotto con un mixer Silverson creerà un prodotto premiscelato che passerà nel mulino convenzionale ad una velocità più elevata, perchè i mulini lavorano meglio quando sono alimentati con un prodotto con bassa e consistente dimensione. Silverson offre una gamma di miscelatori In-Line singoli e multistadio disegnati per lavorare anche materiali molto duri come i pigmenti, coloranti, aiuti filtranti, diossido di titanio, ecc.


Riduzione delle particelle

Agitazione

Gli agitatori sono sviluppati con una ampia gamma di forme e grandezze, comprese eliche marine, lamine, turbine a flusso assiale e radiale, agitatori/raschiatori ad ancora, ecc. Questi differenti tipi di eliche danno vari tipi di flusso e consentono l’uso di agitatori con la più alta gamma di viscosità – fino a 500.000 cPs – e alla bassa viscosità (ad es. a 1 cP o meno)  di agitatori che possono lavorare cariche sino a centinaia di migliaia di litri.

Comunque il basso taglio degli agitatori limita la loro efficacia ad semplici compiti come mescolare liquidi di varie viscosità, mantenere uniformità nel serbatoio o trasferire rapidamente nel prodotto il calore proveniente da una camicia di riscaldamento. Quando il prodotto deve essere lavorato in caso diverso – ad es. liquidi di differente viscosità da miscelare, polveri disperse o idratate, formazione di emulsione o sospensione, disintegrazione o riduzione di solidi ed ancor altro,  un agitatore può richiedere tempi lunghi per ottenere il risultato, o può anche essere semplicemente incapace.I miscelatori Silverson rotore/statore ad alto taglio sono l’ideale per tutti questi tipi di applicazioni e possono ridurre i tempi di miscelazione fino al 90%, offrendo prodotti migliorati sia nella qualità che consistenza carica dopo carica.

Questi risultati vengono ottenuti con la semplice intercambiabilità delle teste di lavoro o setacci, che consentono di ottenere con un solo miscelatore risultati che in passato potevano esere ottenuti in un processo soltanto con una serie di differenti macchine.


Miglioramento del processo

Raffinazione di olio commestibile

I miscelatori Silverson vengono usati nel mondo intero per la raffinazione di olio commestibile.

La degommazione e la neutralizzazione di alti volumi richiedono una operazione continua. Le aggiunte di reagente sono un passo critico del processo, richiedono che l’acido sia finemente distribuito nell’olio e intensamente miscelato per accelerare la reazione.

L’acido viene aggiunto all’olio proprio davanti all’ingresso del mixer In-Line Silverson, tutto il materiale viene attirato all’interno della testa di lavoro rotore/statore e fortemente miscelato nella zona di alto taglio. Le goccie fini ottenute assicurano la massima esposizione dell’olio all’acido, ottimizzando la reazione e ottenendo un prodotto arricchito.

La degommazione enzimatica è fortemente aumentata come alternativa alla convenzionale degommazione acida, ottenedo un miglior prodotto e una notevole riduzione di acqua nel processo. I mixer Silverson ad alto taglio offrono molti vantaggi in questo processo e sono la scelta preferita delle aziende che impiegano questo metodo.


Oli commestibili

Omogeneizzazione

L’omogeneizzazione richiede che gli ingredienti siano lavorati fino ad una dimensione di particella o globulo uniforme. Molti prodotti, come creme, unguenti, salse, emulsioni aromatiche e sospensioni farmaceutiche, richiedono un globulo o la dimensione di una goccia pari a 2-5 micron.

Ciò può essere ottenuto con un miscelatore omogeneizzatore Silverson. La precisione di una testa di lavoro del Silverson genera effetti di taglio eccezionali in tre stadi del processo di omogeneizzazione / miscelazione. L’alta velocità del rotore attira i materiali dentro la testa di lavoro, dove vengono miscelati fortemente. La forza centrifuga quindi dirige imateriali verso la periferia della testa di lavoro e li sottopone ad un elevato taglio meccanico nel preciso traferro tra rotore e statore. Ciò viene seguito da un intenso taglio idraulico quando il prodotto viene forzato attraverso il setaccio statore adalta velocità e ricircolato nel serbatoio. Materiale fresco viene attirato continuamente nella testa di lavoro, riducendo progressivamente i globuli o le particelle, creando così un prodotto omogeneo e uniforme.

Silverson offre una gamma di mixer da serbatoio o In-line per questo processo. Potete testare un mixer Silverson per un breve periodo. Cantatta Silverson oggi stesso.


Omogeneizzazione

Ricuperi

Oggi con le pressioni ambientali ed economiche, sempre più produttori desiderano riciclare rapidamente ed in modo efficiente prodotti superati o di scarto. Un esempio tipico potrebbe essere nell’industria confettiera dove dolci mal formati debbono essere disintegrati o disciolti in modo da ricuperare lo zucchero per essere riusato.

I mixer Silverson sono ampiamente usati per questa applicazione e possono facilmente disintegrare e disciogliere dolci singoli o gruppi di dolci che si sono legati insieme.

Altre applicazioni includono il cioccolato o confetteria a base di gelatina, biscotti mal riempiti, gomme, polimeri e carta.


Ricuperi

Riduzione di agglomerati

Quando aggiungendo delle polveri ad un liquido questo ha la tendenza a formare degli agglomerati, un agitatore convenzionale non può romperli con facilità. L’azione di alto taglio del Silverson statore/rotore rapidamente disperde gli agglomerati esponendo le aumentanti superfici al liquido circostante. Il risultato è una soluzione libera da agglomerati in pochi minuti.

Aggiungendo un mixer Silverson In-Line ad un processo esistente, esso creerà rapidamente un prodotto senza agglomerati e aumenterà carica dopo carica la consistenza della massa. L’animazione alla destra illustra come ciò si può ottenere.


Eliminazione di agglomerati

Miscelazione polvere in liquido

Disperdere polveri in liquido e creare un consistente e omogeneo prodotto, di volta in volta è una delle operazioni di miscelazione più difficile.

Quando è necessario incorporare grossi volumi di polveri o maneggiare piccole quantità di componenti critici come gli ingredienti attivi, Silverson offre una serie di prodotti disegnati per ottenere i più efficienti risultati nell’incorporare polveri in liquido.

Il Silverson Serie U è un mixer con un rotore chiuso igienico che può incorporare con rapidità una alta percentuale di polveri e puòlavorare miscele di relativa alta viscosità. Questo è particolarmente adatto ad incorporare polveri difficili con una tendenza a galleggiare o a ristagnare.

Per la dispersione di una grande quantità di polvere, Silverson offre il Flashblend, un sistema unico per miscelare polvere/liquido capace di incorporare polveri in quantità sino a 15.000 kg all’ora.


Miscelazione di polvere in liquido
2% di aerosil nell’acqua

Dissoluzione

I mixer Silverson ad alto taglio forniscono un metodo efficiente di solubilizzazione di una ampia varietà di materiali dagli zuccheri e Sali nelle industrie alimentari alle resine, gomme e polimery nelle industrie chimiche e petrolchimiche. Ciò si ottiene dalla alta velicità di rotazione del rotore che attira materiali liquidi e solidi nella testa di lavoro, dove sono sottoposti ad un intenso e controllato taglio nel preciso traferro tra rotore e statore prima di essere spinti fuori attraverso lo statore e proiettati nel corpo del mixer. Ad ogni passaggio attraverso la testa di lavoro i solidi vengono ridotti di dimensione, esponendo una aumentata superficie al liquido che li avvolge e accelerando così il processo di solubilizzazione.

Silverson offre una ampia gamma di equipaggiamenti per questa applicazione, includendo i mixer da serbatoio e mixer In-Line oppure sistemi disintegratore/dissolutore per lavorazioni su vasta scala. 


Dissoluzione
Soluzione zucchero 66 Brix a temperatura ambiente

Idratazione

Gomme e addensanti sono difficili da disperdere senza la formazione di grumi e “occhi di pesce”- agglomerati di materiale parzialmente idratato con un nucleo di polvere secca.

Quando questi si sono formati, un agitatore laverà soltanto la superficie degli agglomerati, idratando  lentamente lo strato esterno, con risultati di miscelazione in tempi lunghi, di qualità povera e diversa tra cariche. Inoltre alcuni ingredienti per la loro attivazione e la funzionalità richiedono un grado di taglio, che non può essere ottenuto con un agitatore.

L’alta azione di taglio di un mixer Silverson rapidamente disperde le polveri, disintegrando ogni agglomerato ed esponendo una più ampia superficie della polvere al liquido circostante. Il risultato è una soluzione libera da agglomerati in qualche minuto.

Silverson offre una ampia gamma di mixer da batch e in tubazione, come anche un sistema di miscelazione Flashblend polvere/liquido per questo tipo di applicazione.


Idratazione
Soluzione di gomma di xantano al 2%.

Emulsione

La chiave per creare una stabile emulsione è l’ottenere la dimensione delle goccioline più fine possibile. La maggiore energia di taglio prodotta nel mixer, le goccioline cominceranno a diventare più piccole, creando una stabile fine emulsione.

Idealmente il disegno dello statore/rotore del mixer Silverson ad alto taglio è adatto a questa applicazione e può facilmente ottenere goccioline della dimensione da 2 a 5 micron. Si possono ottenere anche emulsioni più fini di 0,5 micron, in funzione della formulazione. In molti casi ciò può eliminare la necessità di usare omogeneizzatori ad alta pressione.

Quando deve essere usato un omogeneizzatore ad alta pressione, una premiscelazione dell’emulsione con un mixer In-Line Silverson permetterà al prodotto di passare ad una più alta velocità, quindi gli omogeneizzatori lavoreranno in modo più efficiente quando sono alimentati con uniformi goccioline di fine dimensione. 


Emulsione
Emulsionante In-Line

Mescolazione

Quando si mescolano liquidi di simile viscosità, un agitatore tradizionale  produrrà risultati soddisfacenti. Ma quando la viscosità di due liquidi è molto diversa, un agitatore tende a muovere i due liquidi da tutte le parti senza però fare una reale miscela tra loro, e ciò può richiedere molto tempo per ottenere una miscela uniforme.

Con un mixer ad alto taglio Silverson l’azione positiva di miscelazione generata nel gruppo di miscelazione rotore/statore attira i liquidi all’interno della testa di lavoro dove vengono combinati tra loro prima di essere espulsi e riconvogliati nel recipiente; i liquidi così vengono mescolati quasi istantaneamente.

In alcune applicazioni, come diluizioni in continuo o quando i materiali reagiscono al contatto, sarà molto adatto un mixer In-Line Silverson. In generale un secondo liquido potrebbe essere introdotto nella tubazione proprio davanti al mixer In-Line in modo che i liquidi che scorrono vengano assoggettati ad un intenso contatto di alto taglio, producendo una miscela omogenea con un solo passaggio.


Mescolazione
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